Traitement des eaux usées issues de l’industrie pharmaceutique

Les contaminants organiques réfractaires, tels que les principes actifs pharmaceutiques (API) et d’autres composés pharmaceutiques persistants, sont adsorbés de manière sélective à la surface du média Nyex™, ce qui permet de les concentrer à partir de la phase aqueuse. Cette étape s’avère particulièrement efficace lorsque les concentrations dans l’eau d’alimentation sont faibles, situation dans laquelle les technologies de traitement conventionnelles peuvent avoir du mal à garantir une élimination stable.

Un courant à basse tension est appliqué, ce qui provoque l’oxydation des composés adsorbés directement à la surface du support. Cela permet de détruire les composés organiques ciblés in situ, en les décomposant en sous-produits plus simples et non dangereux, plutôt que de les transférer vers un autre flux de déchets.

L’étape d’oxydation régénère simultanément la surface du média, rétablissant ainsi sa capacité d’adsorption pendant le fonctionnement. Cela évite d’avoir à remplacer fréquemment le média, à procéder à une régénération hors site ou à éliminer des déchets secondaires, offrant ainsi aux fabricants de produits pharmaceutiques une alternative plus pratique, à faible empreinte carbone et plus simple à exploiter que les systèmes d’adsorption classiques.

Nous effectuons des essais sur un échantillon de vos eaux usées afin de déterminer laquelle de nos technologies est la plus adaptée à votre matrice spécifique. Ces essais de traitabilité permettent d’évaluer les performances d’élimination et fournissent les données nécessaires à une prise de décision éclairée. Nous avons généralement besoin de 20 à 50 litres d’effluent pour évaluer l’élimination des polluants, la réduction de la DCO et la présence de tout contaminant d’intérêt.

Nos techniciens collaborent avec votre équipe chargée des procédés afin de mettre en place une installation pilote permettant d’évaluer les performances dans des conditions d’exploitation réelles, notamment en tenant compte des variations de débit, de charge et de température, et de valider les hypothèses relatives à la mise à l’échelle. Les essais pilotes durent généralement entre 4 et 12 semaines, en fonction de ces variations. Cette étape permet de valider la faisabilité opérationnelle, les besoins en maintenance et de confirmer les paramètres de conception du système à grande échelle.

Les systèmes modulaires, fabriqués en usine, sont livrés, installés et mis en service avec une assistance technique complète. Une surveillance et une assistance continues garantissent des performances durables. Les systèmes sont conçus pour être intégrés dans des chaînes de traitement existantes. La mise en service comprend la formation des opérateurs, des procédures documentées et un ensemble de services d’assistance bien défini.