Les industries de haute technologie, telles que celle des semi-conducteurs, consomment chaque jour des millions de litres d’eau et sont conscientes de la nécessité de réutiliser cette eau. La plupart des entreprises de ce secteur mettent en œuvre une stratégie visant à traiter les eaux usées de manière à les rendre suffisamment propres pour un usage spécifique.
Si les procédés actuels de traitement de l’eau ne permettent pas d’éliminer un polluant, celui-ci doit alors être éliminé hors site par incinération, une méthode coûteuse et néfaste pour l’environnement. Arvia Technology est un acteur mondial innovant qui apporte des solutions aux défis liés à la réutilisation de l’eau pour les fabricants de haute technologie, les intégrés (IDM) et les fonderies de semi-conducteurs.
Nos solutions sont conçues pour répondre aux défis spécifiques auxquels est confrontée l’industrie des semi-conducteurs, notamment le besoin en eau ultra-pure et la gestion d’effluents chimiques complexes.
Nos procédés de traitement de l’eau Nyex™ sont modulaires et peuvent être adaptés pour s’intégrer dans les espaces restreints de votre site. Cela signifie que nous pouvons nous inscrire dans votre stratégie de réutilisation de l’eau, en traitant l’eau à la source.
Éliminer les inhibiteurs de corrosion, les solvants et les produits chimiques organiques utilisés dans les procédés jusqu’à un niveau inférieur au seuil de détection.
Nous éliminons les composés organiques dangereux présents dans les eaux usées jusqu’à des concentrations très faibles. De nombreux produits chimiques persistants échappent aux procédés traditionnels de traitement des eaux, mais ce n’est pas le cas avec notre procédé spécialisé.
Indiquez-nous quels composés organiques vous souhaitez éliminer de votre eau et nos consultants vous proposeront la solution qu’ils recommandent, qui pourrait inclure :
Le procédé de traitement de l’eau Arvia associe deux courants technologiques afin de pallier les lacunes de chacun d’entre eux : l’électrochimie et les technologies d’adsorption.
Le contaminant est adsorbé à la surface de notre support breveté, puis il est entièrement oxydé par le courant. Cette méthode consomme beaucoup moins d’énergie que les procédés électrochimiques traditionnels.
L’un des aspects passionnants de cette technologie est qu’elle ne génère aucun déchet. Nous ne produisons pas de boues et toutes les matières organiques sont ensuite oxydées, ce qui évite de devoir les éliminer via un processus secondaire coûteux. Il arrive parfois que les produits de dégradation soient plus dangereux que les composés d’origine, c’est pourquoi un modèle « zéro déchet » séduit la plupart de nos clients.
Le système Nyex ne nécessite aucun dosage de produits chimiques ; il n’y a donc aucun produit chimique à gérer sur site, ce qui réduit au minimum les besoins en termes d’exploitation. Cela s’explique par la combinaison unique de l’adsorption (qui concentre les polluants sur le média) et de l’électrochimie (pour l’oxydation).
Un autre avantage de l’utilisation de cette double technologie au sein d’un même procédé réside dans le fait que nous pouvons atteindre des taux d’élimination extrêmement élevés. Les contaminants continuent d’être adsorbés par nos médias filtrants même à de très faibles concentrations, ce qui nous permet d’atteindre des taux d’élimination aussi impressionnants. C’est essentiel pour respecter des réglementations strictes et pour accroître le volume d’eau réutilisée dans votre installation.
En plus de tous ces avantages, notre média se régénère au cours du processus, ce qui évite de devoir le remplacer. La seule opération d’entretien consiste en un léger réapprovisionnement en média une fois par an, ce qui prend moins d’une heure. Cela signifie que vous n’avez pas besoin de mettre en place un processus de secours, car Nyex offre un temps de disponibilité extrêmement élevé.
Nos systèmes Nyex™ sont de conception modulaire et sont conçus pour s’intégrer de manière « Plug and Play » à vos processus de traitement existants. Cela garantit que Nyex™ est placé à l’endroit idéal pour éliminer les composés problématiques que d’autres processus de traitement laissent derrière eux.
Nos systèmes de traitement de l’eau peuvent être utilisés pour améliorer l’efficacité des traitements existants. Par exemple, en les installant en amont d’un procédé d’osmose inverse et en protégeant les membranes contre les produits chimiques nocifs, il est possible de prolonger leur durée de vie.
Stephen Strawn
Consultant en assainissement
Prenez rendez-vous à votre convenance pour discuter de vos problèmes liés aux eaux usées avec l’un de nos spécialistes. Vous pouvez également nous envoyer une demande de renseignements.
Des millions de litres d’eau sont utilisés chaque jour dans la fabrication des semi-conducteurs, tant pour les applications liées aux procédés que pour celles qui ne le sont pas. Il s’agit d’un enjeu coûteux qui suscite également un intérêt croissant sur le plan environnemental. L’industrie des semi-conducteurs est incitée à réutiliser de plus en plus son eau, mais ce n’est pas une tâche aisée.
Les eaux usées issues de l’industrie des semi-conducteurs contiennent des solvants toxiques, des inhibiteurs de corrosion et d’autres produits chimiques organiques utilisés dans les procédés de fabrication. Ces contaminants sont difficiles à réduire, et encore plus à éliminer jusqu’à un niveau inférieur au seuil de détection.
Les autorités de régulation ont le pouvoir de fermer les installations qui rejettent des substances toxiques dans leurs effluents, et des amendes d’un montant de 100 millions de dollars ont été infligées à certaines installations afin de remédier à des problèmes liés aux eaux souterraines.
Nos solutions de traitement de l’eau sont particulièrement efficaces pour traiter certains composés chimiques organiques présents dans les effluents issus de l’industrie des semi-conducteurs. Nous vous proposons les services suivants :
Dans ce monde où les ressources sont limitées, nous saluons et soutenons l’ambition et la volonté de certaines usines de semi-conducteurs de tenter de réutiliser 100 % de l’eau non utilisée pour les processus de fabrication. Il s’agit clairement d’une démarche nécessaire pour l’environnement, qui contribuera dans une certaine mesure à préserver la réputation environnementale de ce secteur.
Mais le facteur déterminant est peut-être les économies qui peuvent être réalisées en augmentant la quantité d’eau non industrielle réutilisée.
Nous nous sentons tout à fait à l’aise avec ces moteurs, car ils nous permettent de disposer de l’un des procédés de traitement de l’eau les plus respectueux de l’environnement du marché, qui est également extrêmement rentable en termes de dépenses d’investissement (CapEx) et de dépenses d’exploitation (OpEx) par rapport aux solutions alternatives.
Le traitement des eaux usées issues d’une usine de fabrication de semi-conducteurs ne se résume pas à une seule étape. Il existe de nombreux types de contaminants à traiter, qui doivent être éliminés jusqu’à un niveau inférieur au seuil de détection. Il s’agit d’un travail de spécialiste, qui va de la compréhension approfondie des flux de déchets à l’utilisation de capteurs intelligents pour séparer ces flux, afin d’optimiser la gestion et le traitement des déchets.
Notre procédé de traitement de l’eau, Nyex™, est extrêmement efficace pour éliminer les contaminants toxiques tels que les inhibiteurs de corrosion (par exemple, les azoles, pour lesquels nous avons démontré >une élimination à 99 %), les solvants et les contaminants organiques en général, jusqu’à des concentrations inférieures au seuil de détection.
Ce qui compte pour vous compte pour nous. Nous pouvons répondre à vos besoins en matière de validation ou de vérification. Nous comprenons que vous recherchiez des solutions à faible risque ; c’est pourquoi, lorsque vous travaillez avec Arvia, vous avez la possibilité d’opter pour une prestation en trois étapes :
Nous pouvons tester votre eau avec toute une gamme de nos produits afin de déterminer les performances et l’efficacité du traitement dans différentes conditions, et vous fournir ainsi des données et des informations utiles pour vous aider dans le processus de sélection des solutions.
Nous pouvons mettre en place une installation pilote afin d’évaluer et de mettre au point le procédé de traitement dans des conditions réelles d’exploitation, et ce sur des périodes plus longues afin de prendre en compte les variations des conditions.
La conception à grande échelle fondée sur les données permet d’obtenir plus tôt dans le projet une meilleure visibilité sur les coûts et les performances, ce qui réduit les risques. L’accompagnement d’Arvia sur site pour l’installation, la mise en service et l’optimisation vous garantit un retour sur investissement maximal.
